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膠原蛋白主要從動(dòng)物皮、骨、鱗等原料中，通過酶解轉(zhuǎn)化提取。傳統(tǒng)工藝提取膠原蛋白，需采用清水高溫蒸煮、酸水解、堿水解等方法對(duì)動(dòng)物骨、皮等原料進(jìn)行預(yù)處理，然后再經(jīng)過酶解轉(zhuǎn)化提取膠原蛋白。這些方法都各有明顯缺點(diǎn)。如果不用上述預(yù)處理，而直接將動(dòng)物原料進(jìn)行酶解提取膠原蛋白，就可以避免上述預(yù)處理過程所產(chǎn)生的問題，但是直接酶解會(huì)受到兩大因素的限制，即腐敗菌的干擾和膠原蛋白的酶解轉(zhuǎn)化率、提取率低。我們研發(fā)的新技術(shù)是：將動(dòng)物原料在超高壓生物反應(yīng)器中進(jìn)行直接酶解，通過控制反應(yīng)條件直接將原料中所含膠原蛋白通過酶切轉(zhuǎn)化為小分子量膠原蛋白、即膠原肽，并加以提取。項(xiàng)目開發(fā)了用超高壓酶解法直接從原料中酶解轉(zhuǎn)化提取膠原肽的工藝技術(shù)與產(chǎn)品。所開發(fā)的膠原肽生產(chǎn)新工藝，能夠克服傳統(tǒng)工藝的缺陷，具有成本低、轉(zhuǎn)化效率高、生物活性佳的優(yōu)點(diǎn)，將能更好地滿足膠原蛋白的高端市場(chǎng)需求。用新工藝生產(chǎn)的膠原肽將達(dá)到的主要技術(shù)指標(biāo)如下：膠原蛋白的轉(zhuǎn)化率達(dá)到70%以上；氨基酸總量超過90%；氨基酸組成未受破壞，產(chǎn)品的氨基酸組成與天然膠原蛋白氨基酸組成一致。 【展開】 【收起】